遵义包材智能化加速，有企业人工成本下降70%｜摄影采风记

曾几何时，遵义酒企所需包材，大多需要外购，自足率不到三成。通过七八年的奋起直追，遵义酒类包材本土配套率已突破80%，一条覆盖玻璃瓶盖、陶瓷酒瓶到包装印刷的完整产业链强势崛起。

尤为值得注意的是，遵义酒类包材产业不仅完成了从无到有的跨越，如今还以智能化为底座，为包材披上了科技的外衣。

近日，采风团深入遵义三家标杆包材企业，在智能化生产线的光影流转间，触摸到这条产业链强劲跳动的未来脉搏。

贵州华富天玻璃包装有限公司深耕酒瓶16年，是产区酒瓶领域的引领者，为两百余家知名酒企提供服务。

▎王跃建带领我们参观新建的窑炉。

去年，公司斥资9000万修建窑炉。当我们走进车间的时候，窑炉已经建成，即将迎来投产。贵州华富天玻璃包装有限公司总经理王跃建介绍，窑炉的建成，使华富天成为遵义产区独家拥有此设备的企业。

“玻璃窑炉采用先进的电力加热技术，与传统燃料加热方式相比，能够降低能源消耗、减少有害气体排放、提高产品质量，投产后可增加500余个就业岗位，预计年产值2亿以上。”王跃建说。

此外，华富天还拥有全自动喷涂设备、全自动贴标设备、全自动撕膜机、全自动镀膜机等六十余台行业先进设备，以及多条全自动生产线，熟练掌握电镀、打砂、分色、移印、直印、拉丝、热转印等十余项工艺，日产量可达二十万只。

贵州艺森源包装有限公司，则是一家集研发、生产于一体的酒类包装企业，于2016年落户遵义播州苟江经开区。在贵州白酒包装领域，艺森源位列头部，累计为上千家酒企提供服务。

走进贵州艺森源包装有限公司，大家首先被一面“专利墙”所吸引。

▎艺森源每年投入研发费用1000多万元，所开发的热转移印、冷转移印、定位、光刻、触感、温控等工艺应用于上百款盒型及上千款产品，获产品专利、注册商标、版权著作等自有知识产权达300余项。

艺森源还引进了20多人的原创设计团队，从研发、设计打样到组装40多个环节都能自行完成，“所有素材都是公司的手绘师原创手绘出来的，根据酒企的品牌，挖掘内在文化，设计成型以后，申请著作权保护，免费给到客户。”

在展柜中，我们还发现了艺森源与国台酒业共同打造的新品“国台·年份之台”。据工作人员介绍，该产品一经上市，就收到了广大消费者的喜爱，目前动销很好。

走进车间，不同标号的包装盒经过全自动桶盒、全自动智能箱式盒等酒盒生产线陆续下线，日产量突破20万件。据工作人员介绍，通过智能改造，艺森源人工成本下降70%，产能提升60%，去年实现产值2亿元。

小小瓶盖，藏着数字革命的密码。

在海普智联科技（遵义）有限公司组装车间，瓶盖正接受精密“身份登记”——通过智联技术，赋予瓶盖“内码+外码”，形成独一无二的“数字户口”。

这种“内码+外码”的双码设计，紧密绑定消费者、酒厂与制造商。生产信息全记录，真伪一验便知。

据了解，该公司自2020年落户红花岗区盈田工谷产业园以来，一直致力于酒业智慧物联和酒瓶盖智能制造，先后研发生产出防伪瓶盖、智慧e盖、智能e盖等产品，让一个个普通的小瓶盖华丽变身为“智能”瓶盖。

海普智联科技有限公司执行董事长李长宁告诉我们，公司现有员工230余人，目前的产能可达到每天生产40万只瓶盖。

“公司全自动化的生产设备大大提高了生产效率，一个工人维护3-5台机器的状态，对公司的成本节约和产品的洁净度都起到了非常大的作用。”李长宁说。

为助力遵义白酒企业数字化转型，企业还成立了海普智联（遵义）数智科技有限公司，专为本地酒企提供数字化智能包装解决方案。目前，已为珍酒、钓鱼台等酒企改造生产线十余条，实现瓶、盒、箱、垛二维码自动关联，大幅提升灌装自动化水平。

从依赖外购到智能化崛起，遵义包材产业不仅以超过80%的本土配套率，构筑起坚实的供应链基础，更以科技为笔，在每一只酒瓶、每一个瓶盖、每一方礼盒上，书写着传统酿造与现代智造的融合篇章。