“秸秆变纸浆技术”获重大突破，我国农业秸秆废弃物即将迎来一场技术革命

鉴定委员会由中国工程院院士、江南大学原校长陈坚担任主任，中国生物发酵产业协会理事长于学军、大连工业大学副校长安庆大担任副主任，成员包括中科院天津工业生物技术研究所孙际宾教授，中国造纸学会副理事长靳福明，中国农业大学食品科学与营养工程学院江正强教授，华南理工大学轻工科学与工程学院武书彬教授等。深圳中农秸美科技股份有限公司董事长陈晓红，天士力创始人、国台数智酒业集团荣誉董事长闫希军出席本次会议。会议由中国生物发酵产业协会理事长于学军主持。

项目负责人深圳中农秸美科技股份有限公司总经理臧立华介绍，该项目是与天津科技大学路福平教授团队共同完成。项目以酶催化技术替代传统化学及物理处理技术，通过自主创制高性能核心酶，突破了木质纤维素秸秆解聚酶的分子设计与酶制剂智造及产业应用的瓶颈，提高了秸秆利用率、减少了秸秆焚烧量和化学试剂使用量，减少了污染物排放，实现了资源的循环利用，达到经济效益和生态效益的双赢。

专家表示，臧教授和团队通过多年研究，突破了关键酶解技术，解决了利用生物酶酶解技术在秸秆组分分离的世界性难题。

据了解，该科研项目根据木质纤维素秸秆的结构特点及酶分子的属性，形成了不同的组合酶解聚体系，根据不同工艺经过酶催化反应后，产品质量优于国家标准中各项技术指标，企业效率明显增加。

此外，该科研项目首次完成了年利用一万吨秸秆原料三组分分离的产业化试验生产线，实现了由实验室研究到产业水平原创技术“0到1”的突破，拥有木质纤维素秸秆组分解聚创新酶和酶催化反应器的完全自主研发的知识产权。与传统化学生产工艺比较，该产业化试验线的能源（蒸汽、电）消耗降低70%以上，节水80%以上，原料利用率近100%。

鉴定委员会专家一致认为，该科研项目在新型木质纤维素降解酶创制、新型成套酶解反应装备研制、酶解工艺及设备的万吨级产业化验证等三大方面实现了核心创新。通过“酶-装备-工艺”全链条创新，该科研项目解决了秸秆利用中组分拆解不充分、产品附加值低的行业痛点，中国轻工业联合会评价称，该成果“为生物质精炼提供了中国方案，对实现‘双碳’目标具有战略意义”。

鉴定委员会主任、中国工程院院士、江南大学原校长陈坚表示，该项目立足国家发展的重大需求，破解资源与产业“卡脖子”难题，推动绿色低碳循环发展，实现资源循环利用，发展新质生产力具有重大意义，是一个样板，具有示范效应和引领作用。从工业角度，要实现高水平科技的自立自强，第一是要产业的自主可控，本次项目的意义对于替代国外木浆进口，降低污染等都具有重大经济价值和社会价值。

陈坚指出，技术创新与多领域协同是破局酶的成本问题的关键。随着生物制剂的发展和酶工程科技的发展，目前已经能研发出更多更好的酶。通过多领域的交叉合作，包括联合装备制造企业等，搭建产业链、资本链和价值链。装备在酶解技术上是关键的一环，如何结合好，推动整体技术进步，要用工程思维去完善项目推进理念体系，打造国家样板力量。

陈坚表示，项目要进一步扩大应用场景，要融合国家发展战略、国家生态的大产业集群之中，着力于解决工业生产问题，打通包括装备和工艺生产，形成完整的生态产业链。

深圳中农秸美科技股份有限公司董事长陈晓红表示，该项目有三重效益，一是减碳效果显著，以绿色低碳的生物酶技术替代传统的高温强碱蒸煮工艺技术，碳减排绩效效果显著。二是进口替代，节约外汇。由于我国缺乏森林木材，2023年数据显示，每年进口大量原生浆大3000多万吨，占比78%，该生物基纤维可替代阔叶木浆，减少外汇使用。三是有机肥替代化肥。工艺中可生产生物基纤维占秸秆重量的60%以上和可溶性黄腐酸有机肥占30%以上，为有机肥替代化肥找到一条有效的途径。

天士力创始人、国台数智酒业集团荣誉董事长闫希军表示，相信国内科研及产业界将以此次鉴定为起点，在中国农业现代化建设中，在农业废弃物粮食秸秆变废为宝、资源再生循环、秸秆高质量高效能利用上，贡献新的力量。试验生产线如果全国推广，与上下游形成产业链，结合成生态产业园区，将为中国农业创造巨大社会效益和经济效益。

据了解，该技术从科研想法到最终实现产业化，累计经历了十余年的艰苦实验。其中，作为深圳中农秸美科技公司战略合作伙伴，天士力及国台酒业为推动科研项目从实验室走入万吨规模提供了重要助力，协助科研项目组完善了产业化设计方案。